Дивизион «ТМС групп» Холдинга «ТАГРАС» отправил заказчику из Узбекистана две технологические линии нового поколения по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine».
Производство технологических линий дивизион нефтесервисного Холдинга освоил в 2014 году. В России сторонним заказчикам оборудование поставляется с 2016 года. Поставка в Узбекистан - один из крупнейших зарубежных контрактов ТМС групп по этому направлению.
При создании линий специалисты выполняют индивидуальное проектирование оборудования под производственные площади заказчика, изготавливают и монтируют металлоконструкции транспортной системы, технологического оборудования, системы автоматизации и электрификации, учитывают требования бережливого производства.
Объем работ по поставке в Узбекистан выполнили специалисты Цеха сварочного производства и Сервисного цеха по ремонту нефтепромыслового оборудования дочернего общества дивизиона - ООО «МехСервис-НПО». А специалисты ООО «ТатАвтоматизация» (входит в ИТ-дивизион «Татинтек») спроектировали систему автоматики установок, произвели частичную наладку до отправки, консультировали конструкторов по планировке электрики и автоматике установок, по комплектации и поставке запчастей, а теперь отправятся в Узбекистан запускать систему на стороне заказчика.
Линии нового поколения предназначены для отворота и заворота муфт - это обязательные процедуры при ремонте НКТ и насосных штанг. Оборудование позволяет определить характер повреждения резьбы и планировать дальнейший ремонт труб. Производительность линий, отправленных в Узбекистан, составляет до 850 труб и до 1200 штанг в сутки. Оборудование с высокой точностью определяет характер и место дефекта, одновременно регулируя длину отрезаемого участка трубы.
Производство технологических линий дивизион нефтесервисного Холдинга освоил в 2014 году. В России сторонним заказчикам оборудование поставляется с 2016 года. Поставка в Узбекистан - один из крупнейших зарубежных контрактов ТМС групп по этому направлению.
При создании линий специалисты выполняют индивидуальное проектирование оборудования под производственные площади заказчика, изготавливают и монтируют металлоконструкции транспортной системы, технологического оборудования, системы автоматизации и электрификации, учитывают требования бережливого производства.
Объем работ по поставке в Узбекистан выполнили специалисты Цеха сварочного производства и Сервисного цеха по ремонту нефтепромыслового оборудования дочернего общества дивизиона - ООО «МехСервис-НПО». А специалисты ООО «ТатАвтоматизация» (входит в ИТ-дивизион «Татинтек») спроектировали систему автоматики установок, произвели частичную наладку до отправки, консультировали конструкторов по планировке электрики и автоматике установок, по комплектации и поставке запчастей, а теперь отправятся в Узбекистан запускать систему на стороне заказчика.
Линии нового поколения предназначены для отворота и заворота муфт - это обязательные процедуры при ремонте НКТ и насосных штанг. Оборудование позволяет определить характер повреждения резьбы и планировать дальнейший ремонт труб. Производительность линий, отправленных в Узбекистан, составляет до 850 труб и до 1200 штанг в сутки. Оборудование с высокой точностью определяет характер и место дефекта, одновременно регулируя длину отрезаемого участка трубы.
