Холдинг «ТАГРАС» реализует проект оптимизации процесса бурения за счет расширения эксплуатации цифровой платформы ЭКО. Ее уникальность - динамический цифровой двойник. Результатами внедрения платформы в ходе VII Федерального ИТ-форума нефтегазовой отрасли России «Smart Oil & Gas: Достоверные данные» - 2021 поделился главный технолог дивизиона «ТаграС-РемСервис» Денис Зубков.
Программа собирает и анализирует данные с датчиков, фиксирующих параметры работы буровой установки и процесса бурения. На экран пользователей - бурильщиков, заказчиков, сервисных подрядчиков - выводятся рекомендации, которые позволяют снизить риски возникновения аварий и повысить результаты бурения.
«ЭКО - это программный комплекс, позволяющий в едином цифровом пространстве спроектировать, сопроводить и автоматизировать процессы строительства скважин. Динамический цифровой двойник в режиме реального времени производит расчет параметров бурения в динамике на текущую глубину. Устанавливаются технологические пределы на все режимы бурения. Это позволяет бурильщику и всем участникам процесса оперативно оценивать ситуацию, увидеть первичные отклонения, менять технологические режимы и незамедлительно предотвращать осложнения, например, связанные с незапланированными притоками флюида, осыпями, обвалами и поглощениями промывочной жидкости, - поясняет Денис Зубков. - Функционал динамического цифрового двойника позволяет также оперативно и эффективно оценивать риски внутрискважинных осложнений и предпринять меры для их предотвращения».
«Мы накопили опыт по использованию динамического цифрового двойника, за счет этого удается частично предотвращать возникновение сложных ситуаций на ранней стадии. В режиме реального времени исходя из данных установленных на буровой датчиков и ряда исходных физико-математических данных производится расчёт параметров бурения в динамике, на текущую глубину. Устанавливаются технологические пределы на все режимы бурения, такие как нагрузка, расход промывочной жидкости, давление, обороты ротора и прочее, - поясняет Зубков. - Благодаря контролю процесса бурения, в том числе с использованием динамического цифрового двойника, нам удалось сократить аварии, браки и осложнения. Мы исключили большое количество скрытых НПВ до 90% при автоматическом определении операций. Начали управлять «серыми зонами» по разработанным КПЭ при бурении, промывках, наращиваниях, СПО».Ключевые эффекты от использования цифровой платформы ЭКО для бурового подрядчика:
- снижение на 25% аварийности и брака в работе,
- контроль всех несоответствий параметров режимов бурения на ранней стадии,
- оперативное реагирование при отклонении по качеству данных с датчиков.
Ключевые эффекты от использования цифровой платформы ЭКО для заказчиков - нефтедобывающих компаний:
- сокращение на 30% продолжительности проведения операций,
- снижение стоимости строительства скважин,
- исключение скрытых простоев и непроизводительных работ буровой бригады.